某塑胶地板工厂数字化建设方案
1► 行业背景
“十四五”期间，制造业高质量发展将会成为一个重要主题，推动以塑料、注塑制品生产为代表的传统制造业技术创新和数字化转型将会是重中之重，这是全社会衣食住行的保障，也是发展其他工业制造业的基础。
注塑企业的产品种类多，需求量大，更新换代频繁，个性化、定制化要求高，市场竞争激烈，利润相对薄，为了尽可能压缩成本，提倡低碳绿色生活，产品在满足使用的前提下，往往越做越轻便，减少金属和塑料的使用量，从结构设计和模具制造环节都已经开始体现。同时为了满足多品种、小批量的市场化需求，工厂里的很多生产环节都逐渐实现了自动化和智能化。
2► 痛点解决
（1）信息流传递效率低：主要还是依赖于纸质的申请审批，过程中出现遗漏等待的情况比较多，导致办公效率不高，部门之间的协同不畅； （2）质量问题管控难度大：订单式生产导致生产过程频繁换产，每次换产都需要对调整后工艺进行设备调整，质量不稳定，需要多次调整方可正常生产，浪费材料和设备效率； （3）设备管理不规范：设备日常的点巡检、预防维护性保养不到位，生产过程中的调试没有数据积累，无法形成标准化的方法指导； （4）缺乏数据统计分析：ERP、MES 都有销售、采购、仓储、生产的相关数据记录，但是缺乏系统的数据统计分析，无法为管理人员持续改善和高效决策提供数据支持。
3► 方法工具
根据公司信息化数字化的现状，结合现场和企业沟通需求，确定项目主要的建设内容如下：
（一）办公 OA 系统： (1)业务审批流：通过对公司各部门管理流程的梳理，从流程发起申请-审批-记录存档形成完成闭环管理，管理人员可以通过移动端进行远程办公，提高办公效率，实现部门之间有效协同作业； (2)异常问题处理流程：针对公司出现的安全、环境、质量、现场 5S 管理、员工操作、工艺技术、物料等异常问题，由主管部门发起问题，责任部门进行整改并制定改善措施，发起部门监控落地执行的问题处理流程，将公司问题跟踪落地解决，逐步减少异常问题的重复发生； (3)工作任务管理：部门与部门之间的工作联络单，部门之间需要工作协同时，可以发送任务，并抄送给相关部门领导，提高任务完成的效率。
（二）质量管理：
(1)工艺单下发：针对新产品的生产，工艺技术人员需要在系统中进行投料配方、设备工艺参数的设置，并下发到生产现场班组人员的移动端上；
(2)设备参数的调整：现场班组人员按照接收到的工艺单进行设备参数的调整；
(3)设备工艺参数监控：针对影响质量的关键设备，如投料设备、挤塑设备等进行设备关键参数的监控，参数超出设定标准时，系统进行异常预警提示，员工及时进行调整；
(4)质量检验：新产品按照新工艺生产过程中，现场员工及时进行质量检验，根据检验结果进行设备参数调整，现场员工可在每次检验时录入检验结果和此时的工艺参数，直至产品检验合格为止；
(5)工艺标准优化：工艺技术人员通过现场员工反馈的质量合格时的工艺参数，对产品的工艺单进行修订保存，后续可直接进行调用；工艺人员可以根据员工记录的每次检验结果和设备参数的变化，找出质量关键特性的检验结果变化和设备参数之间的关联关系，作为后续新产品工艺调整的依据或者建立工艺调整的模型。
（三）设备管理模块：
(1)设备固定资产管理：系统建立固定资产管理档案，将设备的基本信息资料进行管理，同时根据信息生成二维码，制作二维码铭牌，固定在设备上，可以通过移动端扫码，读取设备的相关信息。
(2)设备报修维修管理：生产人员可以通过移动端扫二维码进行设备报修，报修信息会进入到设备技术员的移动端，维修技术员现场维修完成后，录入维修时间、维修记录、备件更换信息等；
(3)设备点巡检管理：生产人员、维修技术员人员每天上班时，可以通过移动端扫二维码，对该设备进行自主点检和关键设备巡检，并记录点巡检结果，系统可监控到设备点巡检完成情况。
（四）管理驾驶舱：
(1)数据报表中心：通过对接 ERP、MES 系统，对销售、采购、生产、仓储等数据进行实时监控，统计分析，按照各级管理需要形成各类分析报表和图形，方便领导实时掌控企业运营的现状；
(2)数据大屏展示：设计大屏展示界面，通过大屏进行数据展示，方便客户、领导参观时进行演示讲解，展示企业的实力，提升企业的形象。
4► 应用成效
（1）通过对设备的联网，以及设备实时状态的采集，以及对一些生产的基础数据的收集，建立了统一的数据平台。 （2）打通了制造执行系统（MES）与其他系统之间的互联互通。MES 与 ERP、生产制造设备之间的集成，能够保证所有相关产品属性信息从始至终保持同步，并实现实时更新。
5► 应用成效
在工业互联网时代到来的趋势下，全球制造行业都在寻求主动变革。数字化助力注塑行业企业摆脱对生产流程的模糊感知、以真实数据支撑企业发展决策，通过系统化分析，为企业形成智能制造创新平台。相信通过数字化系统的整合分析，注塑加工企业可以有效挖掘并应用数据价值，在市场竞争中取得优势，顺利完成从传统工厂向数字化工厂的转型。
